陶瓷粉末作為材料的基礎(chǔ)原料，其粒度分布直接影響燒結(jié)致密度、力學(xué)性能、表面光潔度及最終產(chǎn)品可靠性。陶瓷粉末粒度分析儀（主要基于激光衍射、動態(tài)光散射或圖像分析技術(shù)）憑借快速、精準(zhǔn)、重復(fù)性好等優(yōu)勢，已成為從傳統(tǒng)陶瓷到電子器件全產(chǎn)業(yè)鏈中重要的質(zhì)量控制工具。陶瓷粉末粒度分析儀的應(yīng)用已深度滲透多個關(guān)鍵領(lǐng)域。
一、電子陶瓷行業(yè)
在MLCC（多層陶瓷電容器）、壓電陶瓷、熱敏電阻等制造中，鈦酸鋇、氧化鋅等粉體需控制在亞微米甚至納米級（D50≈0.1–0.5μm）。粒度分析儀用于監(jiān)控球磨后粉體的分散狀態(tài)與團(tuán)聚程度，確保漿料流變性穩(wěn)定，避免疊層缺陷，提升介電性能一致性。
二、結(jié)構(gòu)陶瓷與刀具制造
氧化鋁、碳化硅、氮化硅等高性能結(jié)構(gòu)陶瓷要求高純、細(xì)粒、窄分布（如D90<2μm），以實(shí)現(xiàn)高致密度和抗彎強(qiáng)度。粒度分析指導(dǎo)噴霧造粒工藝參數(shù)優(yōu)化，防止粗顆粒引發(fā)裂紋，保障切削刀具、軸承、密封環(huán)等產(chǎn)品的服役壽命。
三、日用與建筑陶瓷
在瓷磚、衛(wèi)生潔具、餐具生產(chǎn)中，黏土、長石、石英等原料的粒度影響坯體成型性與燒成收縮率。通過粒度分析調(diào)控球磨時間，可平衡細(xì)度（提高反應(yīng)活性）與能耗，減少變形開裂，提升釉面平整度與白度。
四、生物醫(yī)用陶瓷
羥基磷灰石（HA）、氧化鋯等用于人工關(guān)節(jié)、牙種植體的生物陶瓷，其粒徑直接關(guān)聯(lián)細(xì)胞相容性與骨整合能力。納米級粉體（<100nm）需嚴(yán)格控制團(tuán)聚，粒度分析結(jié)合Zeta電位測量，確保漿料穩(wěn)定性與注射成型可行性。
五、新能源與催化材料
固態(tài)電解質(zhì)（如LLZO）、燃料電池電解質(zhì)（YSZ）及催化劑載體（如γ-Al2O3）對粉體比表面積和粒徑高度敏感。粒度分析作為前驅(qū)體質(zhì)量判定依據(jù)，助力提升離子電導(dǎo)率與催化活性。
